R&G EPOXY RESIN L 5KG CANISTER

R&G EPOXY RESIN L 5KG CANISTER

Información general sobre el sistema Resina Epoxi L con diferentes endurecedores
Baja viscosidad, libre de disolventes y cargas
Imprégnación rápida de fibras de vidrio, aramida y carbono
Alta resistencia estática y dinámica

La Resina Epoxi L con los endurecedores correspondientes es la resina de laminado y adhesión más utilizada en la gama de productos R&G.

Con los endurecedores S (15 minutos), L (40 minutos), CL (60 minutos), EPH 500 (60 minutos), EPH 161 (90 minutos), W 300 (300 minutos), GL 1 (30 minutos) y GL 2 (210 minutos), tiene propiedades mecánicas similares a las de los sistemas de laminado comúnmente utilizados en la aviación. La temperatura de distorsión térmica varía desde 60 °C (S, L, EPH 500, W 300), más de 80 °C (GL 1 y GL 2, después de curado térmico), 95 °C (CL, después de curado térmico) hasta 120 °C (EPH 161, después de curado térmico).

La Resina Epoxi L tiene baja viscosidad, es libre de disolventes y cargas, y es ideal para impregnar fibras de vidrio, aramida y carbono. Su baja tensión superficial, buena adherencia y bajo encogimiento durante el curado la hacen ideal para adherir madera, metal, Styrofoam®, etc. Puede procesarse mediante todos los métodos comunes como laminado manual, impregnación a presión y vacío, así como prensado y enrollado.

La probada Resina Epoxi L de R&G, con los endurecedores recientemente desarrollados GL 1 y GL 2, ha sido aprobada por Germanischer Lloyd para la construcción de embarcaciones y palas de rotor para turbinas eólicas.
Informe técnico sobre los sistemas de resina Epoxi L + Endurecedor S, Epoxi L + Endurecedor L, Epoxi L + Endurecedor CL y Epoxi L + Endurecedor EPH 500: estos sistemas no son citotóxicos (nocivos para las células), lo que es importante para aplicaciones en tecnología médica.
Las estructuras laminadas para la construcción de vehículos en combinación con el Endurecedor EPH 161 están aprobadas por TÜV.

Endurecedores adecuados para la resina Epoxi L:

**Endurecedor S**
Tiempo de procesamiento: 20 minutos
Proporción de mezcla: 100 : 40 partes en peso de resina : endurecedor, 100 : 45 partes en volumen de resina : endurecedor

**Endurecedor L**
Tiempo de procesamiento: 40 minutos
Proporción de mezcla: 100 : 40 partes en peso de resina : endurecedor, 100 : 45 partes en volumen de resina : endurecedor

**Endurecedor EPH 161**
Tiempo de procesamiento: 90 minutos
Proporción de mezcla: 100 : 25 partes en peso de resina : endurecedor, 100 : 29 partes en volumen de resina : endurecedor

**Endurecedor EPH 500**
Tiempo de procesamiento: 60 minutos
Proporción de mezcla: 100 : 63 partes en peso de resina : endurecedor, 100 : 71 partes en volumen de resina : endurecedor

**Endurecedor W 300**
Tiempo de procesamiento: 300 minutos
Proporción de mezcla: 100 : 35 partes en peso de resina : endurecedor, 100 : 42 partes en volumen de resina : endurecedor

**Endurecedor GL 1**
Tiempo de procesamiento: 30 minutos
Proporción de mezcla: 100 : 30 partes en peso de resina : endurecedor, 100 : 35 partes en volumen de resina : endurecedor

**Endurecedor GL 2**
Tiempo de procesamiento: 210 minutos
Proporción de mezcla: 100 : 30 partes en peso de resina : endurecedor, 100 : 35 partes en volumen de resina : endurecedor

**Endurecedor CL**
Tiempo de procesamiento: 60 minutos
Proporción de mezcla: 100 : 30 partes en peso de resina : endurecedor, 100 : 35 partes en volumen de resina : endurecedor

Por favor, solicite el endurecedor por separado.